1. Pendant le processus de production, l'augmentation de la température du roulement doit être vérifiée fréquemment. Lorsque l'augmentation de la température dépasse 50 degrés, la machine doit être arrêtée pour inspection afin de découvrir la cause et d'éliminer le défaut.
2. Lorsque la nouvelle machine est en marche, la courroie de transmission est facile à étirer, il faut donc veiller à ajuster le serrage approprié de la courroie pour assurer la durée de vie de la courroie.
3. Les pièces consommables doivent être inspectées fréquemment et remplacées à temps pour garantir la qualité et le volume de production.
4. L'usure des lames et des bagues doit être vérifiée fréquemment. S'ils sont usés, la productivité diminue et la taille des particules devient plus grossière, remplacez-les dès qu'ils s'avèrent usés.
5. Le moteur principal et les paliers à débit progressif sont tous lubrifiés avec de la graisse, en utilisant de la graisse spéciale n° 2 avec un degré de 265-295.
6. La période de changement de graisse du roulement est de 2 000 heures. La quantité de graisse de remplissage est de 1/2 (mesure supérieure) ou 3/4 (mesure inférieure) de l'espace dans la cavité du roulement. Ne remplissez pas trop de graisse, sinon cela entraînerait une température du roulement. Trop haut.
7. La période de changement de graisse du doseur à vis est de 4 000 heures et de la graisse ordinaire à base de calcium doit être ajoutée.
dépannage
1. Sur l'arbre de sortie e, c'est-à-dire la poulie e, évitez de le frapper avec un gros marteau pour endommager les pièces.
2. Il est strictement interdit de tourner la poignée du volant lorsque la machine est arrêtée.
3. L'huile lubrifiante utilisée dans ce régulateur de vitesse est de l'huile hydraulique antifriction alcaline N32 à haute teneur en zinc de haute qualité. Le réducteur utilise de l'huile de lubrification générale 401 et ne doit pas être remplacé par d'autres huiles moteur.
4. Après 3 000 heures d'utilisation, l'huile doit être remplacée par de l'huile neuve, puis changer l'huile une deuxième fois après 500 heures d'utilisation, puis la changer une fois toutes les 1 000 heures d'utilisation.
Description de la machine auxiliaire
Le dispositif de la machine est un dépoussiéreur à cyclone à haute efficacité et une unité de dépoussiérage à baril. Les scènes avant et arrière sont combinées en une seule et peuvent également être utilisées séparément selon les besoins de l'utilisateur. Cette machine est désormais une carrosserie intégrée connectée en série. Le nouveau dispositif de dépoussiérage et de récupération présente les caractéristiques d'une efficacité de dépoussiérage élevée, d'une utilisation flexible et d'une belle apparence. Il est largement utilisé dans les endroits à forte concentration de poussière et dans les petits lieux de travail. Ce dispositif de machine a non seulement un rendement élevé, une faible résistance, des performances stables et fiables (lorsque la concentration de poussière importée change considérablement, cela aura peu d'impact sur l'ensemble du système), il a une forte adaptabilité aux fuites d'air et convient à divers entreprises minières, gaz poussiéreux ou matériaux recyclés Utilisation.
Lors de l'utilisation de cette machine, il est nécessaire de s'assurer que le moteur et la machine de déchargement à turbine sont allumés et que le dépoussiéreur à cyclone fonctionne dans des conditions normales, et le pipeline doit être scellé pour éviter d'affecter l'efficacité du dépoussiérage. Le corps du filtre est nettoyé automatiquement. Pour garantir l'efficacité de fonctionnement du corps du filtre, faites attention à la pression de l'air. pression.
Réparation et entretien de concasseur
Dec 29, 2023
Gratuit
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